Художественная ковка

Кузнечное дело зародилось еще в те времена, когда люди стали осознавать, что металл, как и любой другой материал, позволяет создавать те или иные необходимые конструкции. В те далекие времена кованые изделия пользовались у людей большим спросом, особенно у тех, которые могли себе это позволить. Заказы кузнецам поступали абсолютно разного характера. Но особой популярностью пользовалось изготовление такого вида изделия, как железная подкова. Ведь раньше единственным и доступным средством передвижения являлись лошади. И чтобы лошадь могла прослужить хозяину долгий срок и оставаться в рабочем состоянии, если можно так выразиться, подкова являлась наиболее оптимальным вариантом. Да и в наши дни такая деталь как подкова также остается одной из самых востребованных на рынке кованых изделий, несмотря на то, что появляются новые виды изготовления и способы обработки металлических изделий.

В последнее время все большее количество кузнечных мастерских открываются с уклоном на художественную ковку. Безусловно, такая работа ценится необычайно высоко среди ценителей кузнечного ремесла и стоимость ее гораздо выше обычного вида ковки. Художественная ковка – это способ изготовления металлических изделий с красиво вырезанными и обработанными деталями. Существует два вида художественной ковки. Это, как принято считать, ручной и машинный способ, то есть горячий и холодный вид ковки.

Ручная ковка по большей части состоит исключительно из ручного труда мастера, с применением различных видов инструментов и оборудования. А в машинном способе применяются, помимо ручных инструментов и ручного оборудования, специальное автоматическое оборудование, призванное значительно облегчить работу кузнеца.

Горячая ковка начинается с раскалывания металла в горне при температуре от 800 до 1300 градусов по Цельсию, в зависимости от материала и его технических характеристик. При плавлении металл приобретает мягкую консистенцию и способен принимать заданную форму. Для того чтобы придать расплавленному металлу необходимую форму, кузнец кладет раскаленный металл на наковальню и при помощи последовательных ударов молотка и кувалды «отстукивает» металл. Как только изделие примет нужный вид, его отправляют остывать в холодную воду. Заключительный этап заключается в придании изделию идеального состояния, на котором мастер кузнечных дел стачивает все неровности и шероховатости.

Холодный вид ковки немного отличается от предыдущего. Тут в ход идут обычные шаблонные заготовки, и творческий подход здесь практически отсутствует. Сначала при помощи специального оборудования вырезаются типовые заготовки. Затем их обрабатывают с помощью машин, придавая нужную форму. Далее, не прибегая к нагреву детали, металлические части соединяют между собой посредством сварки, что увеличивает их прочность и долговечность. Одним из преимуществ данного вида работы (холодная ковка), безусловно, является низкая цена, нежели в горячем виде ковки.